Gêmeos Digitais QGM
“Digital Twins” significa que copia uma linha de produção de bloco real em um método digital, que simula as ações e movimentos da linha de produção no mundo real. É a realidade virtual de design, artesanato, fabricação e toda a linha de produção de blocos para perceber o efeito de uma “fábrica escura” que pode aumentar a eficiência de P&D e manufatura, prever mau funcionamento, reduzir custos de produção e economizar perdas, etc.
Os gêmeos digitais da linha de produção da máquina de fabricação de blocos QGM: Em primeiro lugar, a sincronização do equipamento. Equipamentos e sensores inteligentes são introduzidos neste processo com base na linha de produção de blocos real. Em segundo lugar, coloque uma linha de produção virtual que é prototipada na real. (1) construir um modelo 3D de cada parte da linha de produção real da máquina de tijolos de bloco, (2) colocar o modelo 3D finalizado no equipamento virtual, (3) inserir os dados reais. Com todas as etapas realizadas, realiza-se a correspondência entre a linha de produção real e a virtual.
Caso 1: Comissionamento do Cubo Virtual
A troca de dados em tempo real é realizada através do SIEMENS PLC e um modelo virtual digital 3D. O transportador de trava longitudinal virtual entrega os blocos pós-cura para a área de cubagem. Em seguida, o operador toca na página HMI no sistema de controle da Siemens para selecionar o modo de execução automática. Quando os blocos são detectados na posição, o cuber no modelo desce automaticamente; os grampos recolhem blocos; o cubador então sobe, move-se para a posição de corrente pesada e desce para empilhar os blocos. Assim, a pista de corrida automática do sistema cuber pode ser rastreada. Isso pode evitar danos aos produtos devido ao processo de comissionamento da linha e pode treinar os operadores com baixo custo.
Caso 2: Alteração do Molde Virtual
Da mesma forma, troque os dados em tempo real por meio do SIEMENS PLC e modelo virtual digital 3D, opere o painel móvel, mude para o modo de comissionamento e execute as seguintes etapas: (1) desbloqueie o carro de alimentação facemix; carro de alimentação facemix anda para trás; a estrutura do molde e a cabeça do tamper sobem na posição para evitar a intervenção mecânica do sistema de troca do molde; o sistema de troca de molde entra em ação; abaixe a estrutura do molde e a cabeça do tamper na posição e depois descarregue; sistema de troca de molde move o molde (o que precisa ser trocado) para a posição de içamento. Todas essas etapas são exibidas diretamente no modelo digital 3D, o que facilita o comissionamento, a prática de troca de molde etc.
Com este programa, a linha de produção é monitorada a qualquer momento. O status real da produção e os dados são enviados para o visualizador com vários cliques. Na manutenção da operação diária, os dados são trocados e acumulados. O método de análise inteligente de big data fornece suporte de dados para P&D da linha de produção, produção e manutenção da operação, para que a tecnologia de P&D e a eficiência da produção sejam aumentadas.
