Governo egípcio investe em novos sistemas de circulação
Apesar da pandemia de Covid 19, as linhas de produção da Zenith Maschinenfabrik em Neunkirchen estão funcionando a toda velocidade. Além de vários sistemas de circulação para clientes na Europa, África Ocidental e Sul da Ásia, duas máquinas de palete única Zenith 1500-2 totalmente automáticas partiram dos portões da fábrica em direção ao Egito. Estas foram ordens do governo egípcio em conexão com vários megaprojetos de desenvolvimento imobiliário que estão sendo realizados no país.
Em vista do rápido crescimento populacional no Cairo, capital egípcia, e nos arredores, vários megaprojetos de desenvolvimento imobiliário estão sendo realizados seguindo o exemplo das cidades de alta tecnologia na região do Golfo. Novo Cairo, a nova capital do Egito, e Galala City podem ser encontrados, por exemplo, entre eles. O governo egípcio tem investido fortemente em tecnologias de produção relevantes para atender à enorme demanda por materiais de construção e impulsionar o progresso tecnológico no país. Neste contexto, foi lançado um concurso para sistemas de produção de pré-fabricados de betão, no qual participaram muitos fabricantes de renome. Os critérios de seleção focaram principalmente em tecnologias inovadoras e alta produtividade. No final, os contratos foram adjudicados à Zenith Maschinenfabrik de Neunkirchen.
Foram selecionados dois sistemas de circulação totalmente automatizados com máquinas de palete simples de alto desempenho Zenith 1500-2. Os contratos governamentais eram projetos turn-key, nos quais a Zenith fornecia todos os componentes do sistema, desde a unidade de mistura até os sistemas de produção, até a câmara de cura. Todo o empreendimento foi realizado em cooperação com o parceiro egípcio exclusivo da Zeniths, Jebaal.
Desde omáquina de palete simples Zenith 1500foi introduzido em 2014, mais de 30 sistemas de circulação foram instalados e a máquina foi estabelecida com sucesso no mercado global. Sua tecnologia foi continuamente aprimorada ao longo dos anos e a máquina foi equipada com vários recursos adicionais para permitir uma produção ainda mais eficiente e fácil de usar. Atenção especial foi dada à produtividade, facilidade de uso, facilidade de manutenção e qualidade do produto. Uma vantagem particular é sua alta quantidade de saída combinada com alta qualidade contínua do produto. É possível produzir cerca de 30.000 blocos vazados ou 2.500 m² de pavimentação retangular com concreto aparente em um turno de oito horas.
A máquina de palete único Zenith 1500-2 cobre uma ampla gama de possibilidades de produção. Uma variedade de produtos especiais de nicho, produtos do setor de jardinagem e paisagismo, bem como blocos de pavimentação, lancis e blocos de alvenaria podem ser fabricados. Diferentes versões de pavimentadoras, blocos vazados e lancis foram produzidos inicialmente nestes projetos. Nesta conjuntura, materiais de reciclagem, como resíduos de construção e resíduos de mármore e granito, estão sendo transformados em produtos pré-moldados de concreto. Os moldes foram adquiridos da Zenith Formen Productions na Áustria. A carga sobreposta foi projetada para ser compatível com moldes de outros fabricantes para aqueles clientes que já possuem estoque de moldes existentes. Como complemento especial, a máquina foi equipada com um dispositivo de inserção de poliestireno.
Quanto à unidade de controle, o sistema de controle Siemens S7 1500 TIA Portal foi empregado como em todas as máquinas Zenith desde 2014. Inúmeras inovações foram desenvolvidas no decorrer da cooperação de P&D entre a Zenith e a Siemens e o sistema foi equipado com os mais recentes Padrões da indústria 4.0. Todos os componentes e processos do sistema podem ser controlados e otimizados com esta unidade de controle avançada. O conceito de visualização Zenith autoexplicativo e intuitivo é utilizado para garantir que as operações da máquina sejam muito fáceis de aprender. Um novo conceito de diagnóstico auxilia o operador na configuração da máquina em seu estado ideal. Isso significa que a solução de problemas demorada agora é coisa do passado, reduzindo substancialmente os tempos de inatividade. Ao usar a nova tecnologia de banco de dados, todas as informações podem ser registradas, avaliadas e arquivadas. Esses dados podem ser acessados de qualquer lugar graças à rede completa do sistema. Além disso, mais um passo orientado para o futuro em direção à facilidade de uso foi dado com o inovador Painel de Operação da Siemens.
Foi utilizado o inovador sistema de servo-compactação Ultra-Dynamic, que facilita a compactação extremamente alta com uma enorme dinâmica simultânea. Isso permite que a produção seja rápida, eficiente e de alta qualidade ao mesmo tempo. O sistema de compactação foi desenvolvido em cooperação com a renomada universidade alemã RWTH Aachen e funciona com os mais recentes servomotores SEW, que podem ser ajustados com extrema rapidez e precisão. Seus motores de vibração avançados não requerem banho de óleo e resfriamento adicional. Se necessário, eles podem ser substituídos muito rapidamente sem a demorada designação de um técnico de serviço da Zenith.
As caixas de enchimento para concreto de base e face são equipadas com guias com placas de desgaste substituíveis para garantir um alto grau de facilidade de manutenção. Essas peças podem ser facilmente trocadas e, assim, os custos e o trabalho de instalação são substancialmente reduzidos. As guias da caixa de enchimento foram redesenhadas para que os depósitos de poeira e o desgaste resultante sejam minimizados. A travessa também foi redesenhada e permite a retirada dos cilindros individualmente pela lateral. Isso novamente se traduz em um trabalho de manutenção muito mais rápido e fisicamente menos intensivo. Os cilindros Zenith recentemente desenvolvidos são mais um valor agregado. Esses cilindros confiáveis e livres de manutenção acionam o molde e a carga sobreposta.
OZênite 1500-2A estrutura aparafusada é outra vantagem que garante uma longa vida útil da máquina. Conexões aparafusadas, que proporcionam a estabilidade necessária e, ao mesmo tempo, uma certa flexibilidade, foram utilizadas em toda a estrutura do quadro. Isso evita rachaduras nas costuras de soldagem que podem ocorrer ao longo do tempo.
O sistema também facilita uma eficiência energética extremamente alta. Os motores de vibração podem operar de forma particularmente eficiente graças ao gerenciamento dinâmico do sistema de compactação. O design da mesa de vibração permite que as forças de vibração sejam distribuídas e exploradas muito bem. A energia dos ciclos de marcha lenta pode ser armazenada e realimentada através do uso de dispositivos de armazenamento de energia. Devido a inúmeras melhorias, foi possível reduzir significativamente o consumo de energia da máquina de palete simples de alto desempenho Zenith 1500-2.
O progresso tecnológico no Egito e a urbanização das cidades de Novo Cairo e Galala podem ser avançados com a ajuda das instalações de produção que foram erguidas.
Os projetos foram realizados com o egípcio Zenith Agent Jebaal. A empresa local emprega uma equipe de engenheiros amplamente diversificada e atende mais de 30 clientes Zenith no Egito. O serviço Jebaals cobre todos os processos como concepção, instalação e manutenção de plantas de produção. Como no caso dos projetos atuais, também estão sendo construídos projetos chave na mão.
Os materiais de construção fabricados serão empregados na construção de infraestruturas modernas em antigas paisagens desérticas. Isso incluirá inúmeras instituições educacionais e zonas industriais, além de áreas residenciais. A população do Novo Cairo deverá crescer de 300.000 para pelo menos 5 milhões nos próximos anos. A Zenith Maschinenfabrik, da Neunkirchen, tem o prazer de disponibilizar suas soluções tecnológicas avançadas e experiência ao governo egípcio para vencer esse enorme desafio.
