Precisão milimétrica! Descubra como a servo vibração está remodelando o padrão da indústria de fabricação de tijolos
【Ponto problemático da indústria】
Existem três grandes problemas com os sistemas de vibração tradicionais:
● vibração horizontal leva à perda do molde (custo anual de substituição excede 500.000 yuans);
●densidade irregular leva à fissuração do tijolo (taxa de refugo de até 5%);
●O consumo de energia representa 40% do consumo total de energia da linha de produção.
【Solução Técnica QGM】
1. Arquitetura de hardware
Componentes principais: servo motor Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi + sensor de torque HBM da Alemanha;
Rigidez da mesa vibratória: design de reforço em favo de mel, resistência à deformação aumentada em 70%.
2. Avanço do algoritmo de controle
Algoritmo de ajuste dinâmico AdaptiVibe™ desenvolvido por nós mesmos, que corresponde automaticamente aos parâmetros de vibração com base no tamanho do agregado;
Tempo de resposta do controle de malha fechada PID < 10 ms, garante flutuação da frequência de vibração < 0,5%
3. Comparação de dados medidos
| índice | Equipamento tradicional | Sistema servo QGM | Faixa de elevação |
| Morrer vida | 150.000 vezes | 450.000 vezes | 200% |
| Consumo de energia por tijolo | 0,8 kW·h | 0,52 kW·h | 35% |
| Capacidade diária | 24.000 peças | 36.000 peças | 50% |
【 Caso de aplicação 】
A engenharia municipal da Nova Área de Xiongan usa equipamento ZN900 da Quangong para produzir tijolos permeáveis. Após testes de terceiros, a resistência à compressão atinge o grau Cc50 (padrão EN1338), e a taxa de infiltração de água é de 3,2 mm/s, excedendo em muito o padrão nacional.
